色選精度色選精度是指從原料中選出的雜質(zhì)數(shù)量占所含雜質(zhì)總量的百分?jǐn)?shù)。色選精度主要受傳送帶的運(yùn)動(dòng)速度和原料的純度有關(guān),傳送帶運(yùn)動(dòng)速度越慢,相鄰雜質(zhì)之間的時(shí)間就越長(zhǎng),伺服系統(tǒng)就有足夠的時(shí)間將雜質(zhì)剔除,提高色選精度。同理原料的初始純度越高,雜質(zhì)量越少,色選精度就越高。同時(shí)色選精度還受到伺服系統(tǒng)自身設(shè)計(jì)限制,當(dāng)有兩個(gè)以上雜質(zhì)處在同一幀圖像時(shí),只能剔除一個(gè)雜質(zhì),色選精度下降,采用復(fù)選結(jié)構(gòu)要好于結(jié)構(gòu)。
帶出比帶出比是指色選機(jī)選出的廢料中雜質(zhì)數(shù)量與正常物料數(shù)量之比。帶出比的高低是可以調(diào)節(jié)的,主要依靠調(diào)節(jié)執(zhí)行器的通電時(shí)間來完成帶出比的調(diào)節(jié)。如果帶出比設(shè)定過高,會(huì)影響選出率和處理量這兩個(gè)指標(biāo);如果設(shè)定過低,選出的廢料中所含正常物料過多,會(huì)造成浪費(fèi);如果再處理,需要投入一定的人力和物力,會(huì)造成很多的麻煩和經(jīng)濟(jì)損失。實(shí)際生產(chǎn)過程中,處理量、色選精度和帶出比這三個(gè)指標(biāo)是一體的,都是關(guān)鍵指標(biāo),必須同時(shí)考察。
高頻振動(dòng)器
采用高頻振動(dòng)電機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊、物料下落更穩(wěn)定
遠(yuǎn)程無接觸服務(wù)模式
讓設(shè)備實(shí)現(xiàn)PC端/移動(dòng)端操控,可在線提供調(diào)試、體檢、維護(hù)指導(dǎo)等售后服務(wù)
NIR紅外識(shí)別技術(shù)
利用單個(gè)特定紅外波段的光譜差異,輕松區(qū)分和成品顏色相近的雜質(zhì)
多光譜識(shí)別技術(shù)
集合可見光、紅外光、識(shí)別技術(shù),可提供顏色、形狀、紋理、材質(zhì)等多維度分選檢測(cè)解決方案
超清相機(jī)系統(tǒng)
采用低畸變相機(jī)鏡頭、工業(yè)級(jí)四色CCD傳感器,識(shí)別區(qū)域可達(dá)0.0025mm2,保障物料識(shí)別更清晰
磁懸浮噴閥3.0
一體化結(jié)構(gòu)、無人化生產(chǎn),可實(shí)現(xiàn)每秒1200次的剔除,助力產(chǎn)量更大、損耗更低
數(shù)字化電氣拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)
從上控制部件的突發(fā)性故障,保障產(chǎn)線運(yùn)行;可接入工廠集中電控系統(tǒng),助力產(chǎn)線數(shù)字化運(yùn)行
堅(jiān)果顏色分類如何工作?
堅(jiān)果顏色分類過程簡(jiǎn)單,但非常有效。 堅(jiān)果被放置在傳送帶上并經(jīng)過攝像頭,攝像頭每個(gè)堅(jiān)果的圖像。 然后軟件分析圖像以確定每個(gè)堅(jiān)果的顏色。 可以對(duì)該軟件進(jìn)行編程以識(shí)別不同的顏色以及不同級(jí)別的顏色強(qiáng)度,從而實(shí)現(xiàn)高度的分類。
確定顏色后,將根據(jù)此信息對(duì)堅(jiān)果進(jìn)行分類。 這可以通過多種方式完成,包括將堅(jiān)果分成不同的箱子,或?qū)⑺鼈円龑?dǎo)到傳送帶的不同部分。
結(jié)論
在堅(jiān)果加工業(yè)中,保持高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量和外觀至關(guān)重要。 堅(jiān)果色選機(jī)是可以幫助加工商實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的關(guān)鍵工具。 通過使用高分辨率攝像頭和先進(jìn)的算法,這些機(jī)器可以根據(jù)顏色快速準(zhǔn)確地分選堅(jiān)果,從而提高整體質(zhì)量和外觀,提和利潤(rùn)。 無論您是加工商、種植者還是消費(fèi)者,堅(jiān)果色選機(jī)都是對(duì)堅(jiān)果加工業(yè)的寶貴補(bǔ)充。
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