閃蒸干燥機(jī)市政污泥干化設(shè)備是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時(shí)間僅為5-8秒,水分瞬間蒸發(fā),干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度,風(fēng)速,風(fēng)量,破碎的速度有很大關(guān)系。
加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級(jí)器、干燥主管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)等組成。
閃蒸干燥機(jī)的設(shè)計(jì)主要有以下幾個(gè)特點(diǎn):
1.閃蒸干燥機(jī)是旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。
2.整機(jī)設(shè)備緊湊,占地面積較小,生產(chǎn),連續(xù)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了"小設(shè)備,大生產(chǎn)"。
3.干燥強(qiáng)度大,干燥。
4.物料停留時(shí)間短,成品質(zhì)量好。
5.負(fù)壓或微負(fù)壓操作,密閉性好,無粉塵等環(huán)境污染。
性能特點(diǎn):
1.旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。
2.設(shè)備緊湊,體積小,生產(chǎn),連續(xù)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了"小設(shè)備,大生產(chǎn)"。
3.干燥強(qiáng)度大,能耗低,熱。
4.物料停留時(shí)間短,成品質(zhì)量好,可用于熱敏性物料干燥。
5.負(fù)壓或微負(fù)壓操作,密閉性好,,消除環(huán)境污染。
6.多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
7.干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
8.特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動(dòng)部分和使用壽命。
9.特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
10.干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,物理系度和終水分可調(diào)(如碳酸鈣終水分可調(diào)至≦0.1%)
山東科力達(dá)智能設(shè)備有限公司
XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我廠在引進(jìn),吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備,改機(jī)技術(shù)先進(jìn),設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,,節(jié)能,在一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥,粉碎,篩分一次完成,消除環(huán)境污染。
工作原理
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切,吹浮,旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心,剪切,碰撞,摩擦而被微粒化,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下唄機(jī)械破碎,濕含量較低,顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。
由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強(qiáng)化,兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
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