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持續(xù)、交替進行，基本反映了污泥干燥機的機理。干燥是由表面水汽化和內(nèi)部水擴散這兩個相輔相成、并行不悖的過程來完成的，一般來說，水分的擴散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低，而表面水分的汽化速度則隨著污泥顆粒的干燥度的增加而增加。由于擴散速度主要由熱能推動，對于熱對流系統(tǒng)來講，污泥干化設備一般均采用并流工藝，多數(shù)工藝的熱能供給是逐步下降的，這樣就造成在后半段高干度產(chǎn)品干燥時速度的降低。對熱傳導系統(tǒng)來講，當污泥的表面含濕量降低后，其換熱效率急速下降，因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發(fā)。
1.污泥烘干機利用卡諾循環(huán)原理，另附加送風系統(tǒng)，散熱系統(tǒng)等組合而成的裝置，是一種新型節(jié)能干化機組。
除濕干化是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過程沒有任何廢熱排放，傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)。
2.除濕熱泵-是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結潛熱加熱空一種裝置。
首先，節(jié)約成本的要素是減少損失。在污泥干燥過程中，有很多地方會發(fā)生損失，這就要求我們針對不同的損失原因進行補救。例如，連續(xù)運行的大型設備，長期運行容易過熱。此時，使用水進行冷卻是一種常見的方式，為了節(jié)約成本和防止資源浪費，我們可以重復使用冷卻水。
第二點是污泥干燥機可以提高熱能的利用率，是降低污泥干燥成本的重要途徑。污泥干燥是通過傳熱實現(xiàn)的。在這個過程中，如果熱能利用率高，工作效率和產(chǎn)量將相應提高。因此，在污泥干燥機內(nèi)設置合理的升降板，做好設備筒體的保溫工作，防止熱能損失，是節(jié)約污泥干燥成本的重要途徑。
第三點是污泥烘干機配有安裝變頻器的設備，合理控制風機的風速，大大節(jié)約了公司的能耗和成本
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