污泥干化機(jī)工作原理:
污泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上,跟著筒體的滾動(dòng),污泥被導(dǎo)至歪斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的中心方位,逐步散落構(gòu)成料幕,高溫氣流從中穿過(guò),使污泥預(yù)熱并蒸騰部分水分。當(dāng)污泥散落、移動(dòng)到活動(dòng)的篦條式翼板上時(shí),物料又與預(yù)熱過(guò)的篦條式翼板攙雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸騰。具有強(qiáng)大的干化減量能力 減量高達(dá)80%以上干泥含水率≤10%-50%可調(diào),減量高達(dá)80%以上,顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。
污泥干化設(shè)備應(yīng)用特點(diǎn)
1、可充分實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化和資源化處理,污泥顆??勺龇柿?、燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場(chǎng)覆土、土地利用等。
2、采用連續(xù)密閉干燥模式,適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥),使用壽命長(zhǎng)。
污泥無(wú)害化減量是污泥處置的重要環(huán)節(jié),直接影響污泥資源化處置的效果和成本。目前污泥減量的主要手段有兩種,即機(jī)械脫水和熱干化。其中機(jī)械脫水一般有帶壓、板壓、螺旋壓濾、疊螺機(jī)壓濾等傳統(tǒng)設(shè)備,熱干化分為中高溫直排干化和低溫除濕干化。
中高溫直排式干化設(shè)備有高溫轉(zhuǎn)筒干化、盤(pán)式干化、漿葉式干化等傳統(tǒng)設(shè)備,其共同的特點(diǎn)是固定設(shè)施投入相對(duì)較低,但是需要配置熱源(如、高壓蒸汽等)以及供氣設(shè)施、熱風(fēng)爐、燃燒機(jī)、蒸汽鍋爐、水處理系統(tǒng)、廢氣(臭氣)處理等設(shè)設(shè)備,因此綜合運(yùn)行成本較高,一般情況下比低溫干化高出40%以上。
機(jī)械脫水與中溫干化的共同點(diǎn)是設(shè)備投入相對(duì)較低,不同點(diǎn)在于脫水能力較低(60-80%)。同時(shí)因壓濾出的水分仍然是污水,必須配套污水處理及臭氣處理設(shè)施,因此綜合成本很高(脫水設(shè)備、場(chǎng)地、配套基建、污水處理設(shè)備、臭氣處理設(shè)備、電費(fèi)、藥劑費(fèi)等)。
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