◎污泥干化機(jī)能耗低: 由于間接加熱,沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,對(duì)漿狀物料,蒸發(fā)1k僅需1.2k蒸汽。
◎漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低: 單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間,設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
◎處理物料范圍廣: 使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
◎環(huán)境污染小: 不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用 閉路循環(huán)。
◎操作費(fèi)用低:的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費(fèi)用很低。
◎操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
▲無(wú)臭氣排放 無(wú)需除臭
整套設(shè)備系統(tǒng)采用密閉式設(shè)計(jì),無(wú)臭氣外溢,無(wú)需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統(tǒng)、水霧除塵系統(tǒng),可直接安裝在廠區(qū),進(jìn)行污泥集中處置,冷凝水可直排,無(wú)需二次處理。
▲無(wú)熱損 熱利用
均采用了密閉式系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)合熱泵熱回收技術(shù),無(wú)熱量損失,系統(tǒng)工作能效,區(qū)別于持續(xù)排濕散熱、持續(xù)高溫供熱的開(kāi)式干化設(shè)備。
▲低溫更安全 無(wú)揚(yáng)塵危害
全密閉40-75℃低溫工作,無(wú)需充氮運(yùn)行,干化過(guò)程氧氣含量<12%,粉塵濃度<60g/m3,顆粒溫度<70℃,無(wú)揚(yáng)塵與隱患,出料溫度<50℃,無(wú)需二次冷卻,可直接儲(chǔ)存。
1. 干料熱值高、資源化程度高
干化過(guò)程有機(jī)質(zhì)無(wú)損失,干料熱值高。終污泥顆?;?、摻燒、焚燒、可做生物燃料、市政綠化、以及水泥廠、建材利用等。
2.污泥減量化高達(dá)80%
直接將83%含水率污泥干化至10%,減量達(dá)80%。進(jìn)泥含水率可調(diào),干泥出泥含水率10%-60%可調(diào)。具備強(qiáng)大的干化脫水能力,突破傳統(tǒng)方式出泥含水率高,脫水能力弱的瓶頸。
3.余熱回收 循環(huán)利用 變肥為寶
可利用窯余熱,蒸汽余熱,熱水等作為熱源,降低干化費(fèi)用。
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