污泥干化機(jī)對于不同的物料烘干時(shí)不同含水量具有不同的干燥溫度,如果物料濕度過大,相應(yīng)的溫度也會提高,通常盤式干燥機(jī)廠家入口處的煙氣溫度為600至800°C,出口處的廢氣溫度為80至100°C。當(dāng)出口和入口溫度過低或者太高,都會對設(shè)備的干燥情況有一定的影響。污泥烘干機(jī)的爐溫控制通常由爐操作員根據(jù)溫度表進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)節(jié),這對于每個(gè)操作員都是嚴(yán)格要求的。
電鍍污水進(jìn)行干化的必要性:
電鍍污水的組成很復(fù)雜,處理方法也很多,普遍采用的方法有:物理法,化學(xué)法、生物法及物理化學(xué)法。其中以化學(xué)法為主的處理技術(shù)具有成本低、技術(shù)較成熟等特點(diǎn),一般其他處理方法會予以適當(dāng)?shù)妮o助。
據(jù)統(tǒng)計(jì),在中國,大約有41%的電鍍廠采用化學(xué)法處理電鍍污水;在日本,化學(xué)法占治理總數(shù)的85%左右。此方法具有操作簡單可靠、投資少、能承受大水量和高濃度負(fù)荷、效果穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),適合各類型電鍍企業(yè)的污水治理,但是,同時(shí)存在著電鍍污泥二次污染問題,企業(yè)一般委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行處置。
中高溫直排式干化設(shè)備有高溫轉(zhuǎn)筒干化、盤式干化、漿葉式干化等傳統(tǒng)設(shè)備,其共同的特點(diǎn)是固定設(shè)施投入相對較低,但是需要配置熱源(如、高壓蒸汽等)以及供氣設(shè)施、熱風(fēng)爐、燃燒機(jī)、蒸汽鍋爐、水處理系統(tǒng)、廢氣(臭氣)處理等設(shè)設(shè)備,因此綜合運(yùn)行成本較高,一般情況下比低溫干化高出40%以上。
機(jī)械脫水與中溫干化的共同點(diǎn)是設(shè)備投入相對較低,不同點(diǎn)在于脫水能力較低(60-80%)。同時(shí)因壓濾出的水分仍然是污水,必須配套污水處理及臭氣處理設(shè)施,因此綜合成本很高(脫水設(shè)備、場地、配套基建、污水處理設(shè)備、臭氣處理設(shè)備、電費(fèi)、藥劑費(fèi)等)。
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