(一)四效冷凝除濕干化
脫水除濕能力強(qiáng)脫水除濕能力。 機(jī)組封閉式熱循環(huán),比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%。全空氣循環(huán),對烘干室排出的濕空氣潛熱和顯熱1次回收利用,提高了熱量的利用效率。
(二)溫度低 灰塵產(chǎn)生量小
機(jī)組采用R134a環(huán)保媒介,全密閉40-75℃低溫工作,無需充氮運(yùn)行,干化過程氧氣含量<12%,顆粒溫度<70℃,無揚(yáng)塵與隱患,出料溫度<50℃,無需二次冷卻,可直接儲存
1.污泥烘干機(jī) 與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同,干燥室空氣降濕的方式也不同。除濕熱泵烘干時空氣在干燥室與除濕干燥機(jī)間進(jìn)行閉式循環(huán)(不排放任何廢熱);傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥是利用熱源對空氣進(jìn)行加熱同是將吸濕后空氣排放的開式系統(tǒng)(排放廢熱),能源利用率低(20%-50%)。
2.具有強(qiáng)大的干化減量能力 減量高達(dá)80%以上,干泥含水率≤10%-50%可調(diào),減量高達(dá)80%以上,顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸
污泥干化機(jī)的結(jié)構(gòu):
1.進(jìn)料區(qū):濕煤進(jìn)入?yún)^(qū)域,高溫?zé)犸L(fēng)與水接觸,水分快速蒸發(fā),大角度抄板中的物料進(jìn)入下一道工序,在進(jìn)口區(qū)域不會形成粘結(jié)現(xiàn)象。
2.卸料區(qū):該區(qū)域不提供印版滾筒的副本;該區(qū)域的物料滾動并滑向出料口,完成整個干燥過程。
3.清洗區(qū):該區(qū)域的濕煤為抄板狀態(tài),當(dāng)物料落入該區(qū)域時易形成粘接筒壁現(xiàn)象。由于干燥設(shè)備設(shè)計(jì)了清潔裝置,因此可合理清潔被粘物的內(nèi)壁。在此過程中,清理裝置對物料顆粒結(jié)塊也具有破碎作用,增加了換熱面積和干燥速度。
4.傾斜的升降板區(qū):該地區(qū)濕煤處于低濕松散狀態(tài),無粘附現(xiàn)象。該材料在熱交換后達(dá)到了所需的水分狀態(tài);后它會進(jìn)入終排放區(qū)域。河流下水道含有各種微生物污泥,這已被人們忽視。污泥也給城市環(huán)境管理帶來了很多問題。
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