工業(yè)化污泥由于泥量大,出路少,其處置向來是一個棘手的問題。目前世界上有各種各樣的污泥干化機/污泥干化處理,大致來說可以分為兩大類:一類是焚燒,另一類是干化。由于污泥焚燒所需的投資大,運行費用高,能源消耗高,所以無特殊要求,一般不采用直接焚燒的方法。
干化技術(shù)在國內(nèi)剛剛起步。綜合考慮污泥干化的投資、能耗以及環(huán)保、安全、減量的要求,結(jié)合本項目的特點以及干化后污泥的終處置方向,本污泥干化裝置采用調(diào)節(jié)余量大的帶式高干度干化工藝,使污泥干化后的含水率在10%~35%之間,對市政、工業(yè)化污泥進行干化,干化處理可達到環(huán)保要求。
科力達環(huán)保生產(chǎn)的密閉式低溫污泥干化機引進國外先進技術(shù),采用低溫全封閉干化模式,擁有12項發(fā)明、是高新技術(shù)產(chǎn)品、可每天處理1000kg-80000kg的濕污泥,污泥含水率可達到10%以下,無機械磨損,、價格適宜,是您污泥無害化、減量化處理的佳選擇!
該產(chǎn)品的優(yōu)勢:
干化后的污泥水分含量5%-60%可調(diào)試
密閉式干燥,無臭氣排放,無需安裝除臭裝置
無機械靜電摩擦,無粉塵隱患
占地面積小,土建費用少
安裝調(diào)試周期短
污泥烘干機的工作原理:
當烘干機工作時,污泥從進料器通過斜槽進入干燥機的導向板。隨著氣缸的旋轉(zhuǎn),污泥被引導到傾斜的提升板上,然后被提升到氣缸的中心。它逐漸散布形成材料簾,高溫空氣從中流過,從而預熱了污泥并蒸發(fā)了一部分水分。當污泥溢出并移動到可移動的爐排機翼時,物料與預熱的爐排機翼混合,這將熱量傳遞給物料,并使一部分水蒸發(fā)。同時,被翼板夾帶的材料被提升和散布,重復多次,并且該材料與熱氣流進行對流并接觸熱交換。同時,埋在材料中的清潔裝置也向下滑動到弧形升降板的內(nèi)側(cè),以清潔粘附在升降板內(nèi)壁上的材料。在清掃裝置與圓柱體一起沿垂直線旋轉(zhuǎn)后,將其拖到弧形提升板的背面,以清除粘附在提升板外壁上的材料。隨著圓筒的不斷旋轉(zhuǎn),一部分水蒸發(fā),污泥進一步干燥。同時,清潔裝置還起到破壞污泥球的作用,從而提高了干燥速度。污泥干燥后,變成松散的,水分少的物質(zhì),并從排出口排出。
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