污泥干化設(shè)備上下料注意事項(xiàng):
入料時(shí)濕度控制,不同被干燥物料濕度是不同的,有的高、有的低,干燥被干燥物料時(shí)需要對(duì)被干燥物料的濕度進(jìn)行檢查,根據(jù)不同濕度的物料選擇使用相應(yīng)的投放標(biāo)準(zhǔn)。
下料時(shí)要注意量的要求,量要求主要是根據(jù)被干燥物料干燥機(jī)產(chǎn)量來(lái)決定,如果產(chǎn)量不夠,給料給的太多也不利于干燥機(jī)的工作。
除了平時(shí)下料時(shí)要注意,操作的工程師需要對(duì)此干燥機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,在下料口處裝有攪拌裝置,可以有效避免物料粘結(jié)在一起堵住倉(cāng)口。
一般維修檢查就大致可以包括這些內(nèi)容,其實(shí)不管是污泥干化設(shè)備還是其他的干燥設(shè)備,都要定期的進(jìn)行檢修。
1、經(jīng)常檢查疏水閥的工作狀態(tài),確定漏水和排水是正?,F(xiàn)象。
2、定期清洗污泥干化設(shè)備內(nèi)部的積聚和內(nèi)壁的粘附物料,并及時(shí)清理。
3、經(jīng)常檢查排氣和粉塵排放情況,應(yīng)及時(shí)維修保養(yǎng)。
4、制定完善的小修和大修計(jì)劃,嚴(yán)格按照計(jì)劃實(shí)施,保證污泥干化設(shè)備完好。
污泥烘干機(jī)主要由引風(fēng)機(jī)、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、熱源、帶式出料機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。因此單通道污泥烘干機(jī)的工作區(qū)包括出料區(qū)、傾斜揚(yáng)料板區(qū)、清理區(qū)、導(dǎo)料區(qū)構(gòu)成。
一、導(dǎo)料區(qū),濕污泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū);
二、出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口,完成整個(gè)干燥過(guò)程;
三、清理區(qū),濕污泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時(shí) 易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,在這個(gè)過(guò)程中,清掃裝置對(duì)于物料團(tuán)球
結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;
四、傾斜揚(yáng)料板區(qū),濕污泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過(guò)熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài),進(jìn)入后的出料區(qū)..有著多種微生物
的河流水渠污泥一直以來(lái)被人們所忽視,也為城市環(huán)境治理帶污泥烘干機(jī)組成流程
來(lái)諸多難題。我廠研發(fā)的污泥烘干設(shè)備可將污泥烘干,便于污
泥生物有機(jī)肥的生產(chǎn),是有機(jī)肥制造企業(yè)的烘干設(shè)備。
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