污泥干燥過程中采用空氣脫濕加熱方式達到污泥干化;對流熱風干燥-利用干燥熱空氣為干燥介質(zhì),物料中水分吸收空氣中熱量汽化至空氣中,以達到干燥目的,空氣為對流干燥的載熱載濕介質(zhì);利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r,通過回收空氣水分凝結(jié)潛熱加熱空氣的一種裝置;除濕=去濕干燥+能量回收的結(jié)合。
模塊化設(shè)計,占地小,易安裝,可直接安裝在廠區(qū)。采用高強度、耐腐蝕的材料,不受南北溫度、濕度等環(huán)境差異影響。使用經(jīng)濟,運行成本低,良好的冷凝除濕干化技術(shù),低至100kw.h/T的運行成本,減容量達40%以上,減重量達70%以上,可節(jié)約大量后期運輸費用。
流水線體污泥粉塵處理:
科力達MZN系列污泥干化系統(tǒng):帶有全自動粉塵清理系統(tǒng),每30分鐘自動清理粉塵一次,無需人工清理??屏_MZN系列的設(shè)備,是由切條機切條后再烘干,采用多級分風方式,在款幅度內(nèi)保持一定的均勻。設(shè)備產(chǎn)生的粉塵本身就少,再加上帶有自動清理系統(tǒng),使烘干設(shè)備運行灰塵度大大降低,輕松達到環(huán)保要求。
污泥烘干機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構(gòu)成。因此單通道污泥烘干機的工作區(qū)包括出料區(qū)、傾斜揚料板區(qū)、清理區(qū)、導料區(qū)構(gòu)成。
一、導料區(qū),濕污泥進入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成粘結(jié)便被導入下一個工作區(qū);
二、出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程;
三、清理區(qū),濕污泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時 易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料團球
結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;
四、傾斜揚料板區(qū),濕污泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài),進入后的出料區(qū)..有著多種微生物
的河流水渠污泥一直以來被人們所忽視,也為城市環(huán)境治理帶污泥烘干機組成流程
來諸多難題。我廠研發(fā)的污泥烘干設(shè)備可將污泥烘干,便于污
泥生物有機肥的生產(chǎn),是有機肥制造企業(yè)的烘干設(shè)備。
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