帶式污泥干化機原理:
含水污泥進行分離,經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐,同時投加凝聚劑進行充分混合反應,絮凝劑是一種高分子聚合物,淤泥漿混合時具有橋架.網(wǎng)捕.吸附電性中和的功能,而后流入帶式污泥壓濾機的布泥器,污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上,并在泥耙的雙向疏導和重力作用下,污泥隨著脫水濾帶的移動,迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設計較長,從而達到大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來的污泥進入超長的楔形預壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩夾住,形成三明治式的夾角層,對其進行順序緩慢預增加壓過濾,使泥層中的殘余游離水份減至,隨著上下兩條濾帶緩慢前進,兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小,中間的泥層逐漸變硬,通過預壓脫水大直徑的過濾輥, 將大量的游離水脫掉,為泥餅順利進入擠壓脫水區(qū),進入“S”壓榨段,在“S”型壓榨段中,污泥被夾在上、下兩層濾布中間,經(jīng)若干個壓榨輥反復壓榨,上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯各輥形成的波形路徑時, 由于兩條濾帶的上下位置順序交替,對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力,將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水,后通過纖維刮板將干泥餅刮落,由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處。
污泥烘干機的工作原理:
當烘干機工作時,污泥從進料器通過斜槽進入干燥機的導向板。隨著氣缸的旋轉(zhuǎn),污泥被引導到傾斜的提升板上,然后被提升到氣缸的中心。它逐漸散布形成材料簾,高溫空氣從中流過,從而預熱了污泥并蒸發(fā)了一部分水分。當污泥溢出并移動到可移動的爐排機翼時,物料與預熱的爐排機翼混合,這將熱量傳遞給物料,并使一部分水蒸發(fā)。同時,被翼板夾帶的材料被提升和散布,重復多次,并且該材料與熱氣流進行對流并接觸熱交換。同時,埋在材料中的清潔裝置也向下滑動到弧形升降板的內(nèi)側(cè),以清潔粘附在升降板內(nèi)壁上的材料。在清掃裝置與圓柱體一起沿垂直線旋轉(zhuǎn)后,將其拖到弧形提升板的背面,以清除粘附在提升板外壁上的材料。隨著圓筒的不斷旋轉(zhuǎn),一部分水蒸發(fā),污泥進一步干燥。同時,清潔裝置還起到破壞污泥球的作用,從而提高了干燥速度。污泥干燥后,變成松散的,水分少的物質(zhì),并從排出口排出。
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