工業(yè)化污泥由于泥量大,出路少,其處置向來是一個棘手的問題。目前世界上有各種各樣的污泥干化機/污泥干化處理,大致來說可以分為兩大類:一類是焚燒,另一類是干化。由于污泥焚燒所需的投資大,運行費用高,能源消耗高,所以無特殊要求,一般不采用直接焚燒的方法。
干化技術(shù)在國內(nèi)剛剛起步。綜合考慮污泥干化的投資、能耗以及環(huán)保、安全、減量的要求,結(jié)合本項目的特點以及干化后污泥的終處置方向,本污泥干化裝置采用調(diào)節(jié)余量大的帶式高干度干化工藝,使污泥干化后的含水率在10%~35%之間,對市政、工業(yè)化污泥進(jìn)行干化,干化處理可達(dá)到環(huán)保要求。
科力達(dá)污泥烘干機性能特點
1、降低成本污泥烘干機采用新型傳動裝置,與一般污泥烘干機相比,傳動效率較高,節(jié)約用煤量將近20%左右,節(jié)約烘干成本。2、適用范圍廣污泥烘干機改變一般單通道烘干機的料板結(jié)構(gòu),采用組合式自動清理裝置,不僅可以烘干污泥,而且可以烘干濕度大,粘結(jié)性強的各種物料,擴(kuò)大了污泥烘干機的應(yīng)用范圍。3、節(jié)能環(huán)保污泥烘干機可以一次性將含水量達(dá)90%的物料烘干至成品,并且設(shè)備采用了多級凈化除塵設(shè)備,降低環(huán)境污染,節(jié)能環(huán)保。
【污泥干化設(shè)備簡介 KLD系列】污泥干化機帶式干燥機是一種可批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備。干燥機由若干單元組成,由傳送裝置拖動鏈條在干燥機內(nèi)往返移動,其運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié),熱風(fēng)在物料間穿流而過,所產(chǎn)生的熱量一部分被物料吸收,一部分形成水蒸氣從排濕孔中排出,排出的尾氣由專門排濕風(fēng)機排出,從而達(dá)到干燥的目的。干燥的成品連續(xù)落入收料器中。箱體長度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成,為了節(jié)約場地,可將烘干機制成多層式。
【污泥干化設(shè)備的運行原理】其工作原理是將濕物料由進(jìn)料端加料裝置被均勻分布到輸送帶上,熱風(fēng)經(jīng)分布板送至輸送帶的下部垂直上吹,或送至輸送帶的上部垂直下吹,熱風(fēng)穿過物料層,把物料中的水分汽化,部分濕蒸汽排出箱體,另一部分再循環(huán)利用。帶式干燥機的輸送網(wǎng)帶由變速電機帶動,可根據(jù)物料的性質(zhì),產(chǎn)量、溫濕度等因素予以調(diào)速,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量?!疚勰喔苫哪康摹扛苫^程中,污泥的形態(tài)主要分為三個階段:,濕區(qū),處于該階段的污泥含水率較高,大于60%,具有很好的自由流動性,易于流入干化裝置; ,黏滯區(qū),處于該階段的污泥含水率略有降低,在40%~60%的范圍內(nèi),具有一定的黏性,不易自由流動,該區(qū)域是污泥干化處理過程中需要避免的區(qū)域;第三,粒狀區(qū),此階段的污泥含水率降至40%以下,污泥呈現(xiàn)顆粒狀,極易與濕污泥或其它物質(zhì)混合。
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