【設(shè)備名稱，型號】污泥干化機(jī)，污泥烘干機(jī)，污泥烘干設(shè)備

【設(shè)計原理】經(jīng)濟(jì)，節(jié)能，，環(huán)保

【烘干方式】低溫干化，中溫干化，高溫干化

【熱源】煤炭，，蒸汽，秸稈，余熱等

【工作原理】污泥烘干機(jī)，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。為了防止燃燒通常設(shè)有氮?dú)獗Ｗo(hù)、氧氣濃度連鎖、溫度連鎖以及污泥返混等安保措施，以提高設(shè)備運(yùn)行的安全性。針對污泥烘干過程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性，改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式，采用了組合式自清理裝置，極大地擴(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。

【污泥干化設(shè)備】的保養(yǎng)與維修：

1.在運(yùn)行污泥干化設(shè)備之前，檢查機(jī)器以確保各部件沒有問題，并檢查電源電壓是否正常和穩(wěn)定。

2.在使用過程中，重要的是觀察機(jī)器的使用情況，看潤滑工作是否正常，聽是否有異常噪音，以及軸承和部件的正常工作情況。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時處理和維護(hù)。

3.注意污泥干化設(shè)備的密封性。如果密封性不好，出現(xiàn)誤差，就會造成粉塵污染。因此，必須仔細(xì)檢查密封性以防止故障。

       污泥處理處置中的環(huán)節(jié)就是減量化，這個環(huán)節(jié)占的投資比例，運(yùn)行成本。目前主要是通過干化的技術(shù)來去除污泥中的水分以實現(xiàn)污泥減量化。干化技術(shù)又分為直接干化和間接干化。直接干化熱效率低，而且運(yùn)行維護(hù)復(fù)雜，內(nèi)部正壓，設(shè)備容易腐蝕，臭氣容易溢出，環(huán)境不友好。間接干化更加穩(wěn)定，熱，內(nèi)部負(fù)壓，沒有臭氣溢出，環(huán)境友好。間接干化是中大型污泥處理處置項目的工藝。不過間接干化需要高品位熱源，如果沒有廢熱，需要通過燃?xì)饣螂婂仩t產(chǎn)生熱源。自動除塵污泥在干化過程會產(chǎn)生大量的粉塵，而這些粉塵會對換熱器的正常工作造成很大影響。運(yùn)行成本高，這個是間接干化的弊端。對于沒有廢熱的項目，項目運(yùn)行經(jīng)濟(jì)壓力很大?，F(xiàn)有的間接干化工藝是圓盤干化機(jī)(或者薄層、線性和槳葉干化機(jī))利用一次性蒸汽，通過間壁把熱量傳給污泥，污泥中的水分蒸發(fā)成蒸汽，污泥被干化，同時排出廢蒸汽。廢蒸汽還需要冷卻水冷卻。不凝氣需要除臭。整個系統(tǒng)能量利用效率低。主要原因是廢蒸汽排出系統(tǒng)后沒有被資源化利用。

熱原之【蒸汽干化法】

蒸汽干化法是利用蒸汽熱能，經(jīng)過換熱器殼層進(jìn)行熱交換，蒸發(fā)污泥中的水分使之干化。蒸汽為熱源的污泥干化機(jī)根據(jù)構(gòu)造或內(nèi)部構(gòu)件不同又分為盤式干化機(jī)、槳葉式干化機(jī)、渦輪式干化機(jī)等不同形式。對產(chǎn)品烘干效果有保證，這個設(shè)計還能起到回收烘干機(jī)內(nèi)部余熱再次利用，大大提高熱效率利用。蒸汽可實現(xiàn)綜合循環(huán)利用，是非常理想的清潔熱源。一般使用1.0MPa, 160—230℃左右的低壓蒸汽，因蒸汽干化、操作彈性大、易于控制、穩(wěn)定性好等優(yōu)點，加上新型蒸汽污泥干化機(jī)、能耗較低，因而目前應(yīng)用很多。