【污泥干化設(shè)備】的保養(yǎng)與維修:
1.在運(yùn)行污泥干化設(shè)備之前,檢查機(jī)器以確保各部件沒有問題,并檢查電源電壓是否正常和穩(wěn)定。
2.在使用過程中,重要的是觀察機(jī)器的使用情況,看潤滑工作是否正常,聽是否有異常噪音,以及軸承和部件的正常工作情況。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)處理和維護(hù)。
3.注意污泥干化設(shè)備的密封性。如果密封性不好,出現(xiàn)誤差,就會(huì)造成粉塵污染。因此,必須仔細(xì)檢查密封性以防止故障。
[設(shè)備主要由六大系統(tǒng)組成:]
1、濕污泥輸送系統(tǒng);
2、攪拌切條成型系統(tǒng);
3、熱泵除濕干化系統(tǒng);
4、網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng);
5、干料收集輸送系統(tǒng);
6、自動(dòng)化控制系統(tǒng)。
污泥利用濕污泥料斗及螺旋運(yùn)送系統(tǒng)配合輸送進(jìn)污泥干化一體機(jī)濕泥料口,以及干化機(jī)自帶的攪拌機(jī)與成型機(jī)把污泥切割成條狀,依據(jù)重力落入慢慢徘徊的網(wǎng)帶上,熱干風(fēng)由網(wǎng)帶下面用快速度提高,和污泥挨上的流程中將污泥干化,濕空氣則進(jìn)入除濕熱泵系統(tǒng),利用降溫的方法讓濕空氣溫度低于,水汽得以冷凝同時(shí)可以放出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道,利用泠凝器讓“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝?,送入網(wǎng)帶干化系統(tǒng)連續(xù)干化污泥,全過程中空氣循環(huán)利用,因此不會(huì)產(chǎn)生任何尾氣產(chǎn)生。該設(shè)備技術(shù)可以把污泥含水率降低至10%以下,干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機(jī)輸送出干化系統(tǒng),通過接車、轉(zhuǎn)運(yùn),進(jìn)行后續(xù)利用。傳統(tǒng)的烘干機(jī)存在的問題:(1)現(xiàn)有污泥干化設(shè)施均采用高溫干化過程,工業(yè)污泥在較高溫度條件下金屬腐蝕非常嚴(yán)重。
傳統(tǒng)的烘干機(jī)存在的問題:
(1)現(xiàn)有污泥干化設(shè)施均采用高溫干化過程,工業(yè)污泥在較高溫度條件下金 屬腐蝕非常嚴(yán)重;本身的的有害物質(zhì)經(jīng)過高溫分解產(chǎn)生新的有害氣體。
(2)能耗高;采用傳統(tǒng)能源(電、燃?xì)?、燃?干化過程,90%的熱量被排除,直接能源消耗較大 同時(shí)給環(huán)境帶來二次污染;
(3)存在安全風(fēng)險(xiǎn),污泥干化避免通常采用加氮方式降低含氧量;
(4)不環(huán)保,排放大量臭氣,需建造負(fù)責(zé)的尾氣處理系統(tǒng);干化車間工作環(huán) 境差。干化過程供熱熱源采用鍋爐,也排放大量的尾氣,存在二次污泥問題;
(5)類似污泥低溫干化設(shè)施均存在能耗較高,減容減量不足的問題。
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