運行理念

【低溫污泥干化機】運作核心理念： 歷經(jīng)疊螺脫水機、板框式壓濾機、污泥壓濾機等根據(jù)機械設備脫干后，含水量為65％~83％的污泥根據(jù)頂端進到入料口，再歷經(jīng)造粒或卻條設備，依據(jù)不能的特點造?；騾s條，再掉入304不銹鋼板網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)，網(wǎng)帶連續(xù)工作中，干躁的曖風從網(wǎng)帶的底端送進（排風溫度75℃），污泥中的水分吸熱反應后持續(xù)氣化，造成很多飽和狀態(tài)的水蒸氣被帶回到網(wǎng)帶頂端，曖風從頂端循環(huán)系統(tǒng)回到空調(diào)蒸發(fā)器（送風溫度48~56℃），根據(jù)冷疑去濕的方法把水汽搜集排出來，這時，對比度較低水蒸氣的再歷經(jīng)冷卻器加溫到75℃，變?yōu)楦稍旮邷氐呐諝?，送回到網(wǎng)帶底端，進到規(guī)律性循環(huán)系統(tǒng)，進而做到污泥干躁脫干的目地。網(wǎng)帶選用直流變頻無級變速，干化后污泥的水分含量10％~60％可調(diào)式。

科力達污泥干化設備總結(jié)：

1、2013年開始研發(fā)及試驗，2017年投入市場使用。

2、適合進入含水率55%-83%的物料，出料含水率3%-50%**可調(diào)，減量達 80%以上。

4、干燥過程約 60-120 分鐘，達到巴斯德（巴氏）滅菌條件，有效殺滅大腸 90%以上。

5、電能干燥：1度電能產(chǎn)出2.5-5公斤水。

6、余熱干燥：產(chǎn)出1噸水需要1-1.2噸蒸汽。

低至30kw.h/T的運行成本

的四效冷凝除濕干化技術，加上余熱利用，比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%，是行業(yè)兩倍標準。

低溫更安全 無揚塵危害

全密閉40-75℃低溫工作，無需充氮運行，干化過程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃，無揚塵與隱患，出料溫度＜50℃，無需二次冷卻，可直接儲存。

耐用可靠更

箱體采用不銹鋼等耐腐性材料，使用壽命長。機組配件采用廠家設備，運行性能穩(wěn)定。 常壓低溫空氣密閉循環(huán)干燥，物料有機成分無損失，干燥速度快、質(zhì)量好。

（一）運行條件：1、 場地：大約10平方2、 電力需求：15~30KW的電力3、 排水需求：≥DN20的排水管4、 輔助設備：叉車，稱重設備5、 人員配置：1人（每天1.5~2小時，污泥裝卸和卸除）

智能： 采用網(wǎng)帶流水線，自動送、下料大量節(jié)省人工成本，采用觸摸屏控制，操作簡單方便，采用變頻無極變速，可自由調(diào)節(jié)污泥干度

（二）節(jié)約環(huán)保：占地面積小，設計緊湊美觀，無復雜的土建結(jié)構(gòu)、基礎建設，節(jié)約土建成本，設備安裝簡單，安裝、調(diào)試周期短，可安裝在室內(nèi)、外，節(jié)約土地面積，用閉式冷凝除濕、除濕過程無廢氣、臭氣排放。