酸洗污泥烘干機(jī)價(jià)格 用增加污泥的進(jìn)料量來(lái)提高污泥干化機(jī)的處理量這種方法是錯(cuò)誤的。污泥干化機(jī)的熱量供應(yīng)量是有一定限度的,原料供應(yīng)過(guò)快,過(guò)多時(shí)候,污泥烘干設(shè)備的熱量是跟不上的,這樣子,污泥到出料時(shí)候就達(dá)不到規(guī)定的水分控制量了。另外,污泥的原始含水量直接影響烘干速率,對(duì)此,可以先進(jìn)行脫水處理再使用污泥干化機(jī)。箱式節(jié)能污泥干化機(jī)的要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶(或是鏈板)上,網(wǎng)帶采用耐高溫、耐腐蝕、網(wǎng)帶,由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)網(wǎng)帶在烘干機(jī)內(nèi)往返移動(dòng),潔凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過(guò),水蒸氣從排濕孔中排出,從而達(dá)到烘干的目的。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風(fēng)流向采用負(fù)壓,多孔進(jìn)氣,保證有效烘干面積,風(fēng)流風(fēng)速分布均勻,提高烘干效果。
酸洗污泥烘干機(jī)價(jià)格經(jīng)濟(jì)可行性分析:
通過(guò)以上的論述可知,在進(jìn)行干化后,再將污泥與垃圾混合在一起進(jìn)行焚燒的處理方式是可以實(shí)現(xiàn)的。將污泥送到垃圾綜合處理廠進(jìn)行焚燒要比單獨(dú)建設(shè)污泥焚燒裝置更好,主要由于前者對(duì)于污水處理廠、工廠和電力企業(yè)來(lái)說(shuō)都更加經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。另外單獨(dú)建廠需要大量的資金支持,會(huì)大大增加污泥干化的成本,而將污泥送到垃圾綜合處理廠就可以節(jié)省下污泥干化設(shè)備的相關(guān)投資。找到合適的污泥處理方式對(duì)于工廠企業(yè)和電力企業(yè)都有益處,在提高污泥處理費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)收益的同時(shí)還可以帶來(lái)環(huán)境效益和社會(huì)效益,有助于發(fā)揚(yáng)環(huán)保節(jié)約的新風(fēng)氣。酸洗污泥烘干機(jī)價(jià)格
山東科力達(dá)酸洗污泥烘干機(jī)價(jià)格設(shè)計(jì)理念:
1.科力達(dá)的設(shè)計(jì)理念,采用多層網(wǎng)帶干燥充分利用內(nèi)熱
2.是一種新型、節(jié)能、的烘干機(jī)。具有產(chǎn)量高,脫水力強(qiáng),嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝要求,自動(dòng)化程度高,使用壽命長(zhǎng)。
3.內(nèi)熱循環(huán)空氣的設(shè)計(jì)理念,能夠保證烘干機(jī)內(nèi)部的溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓能均勻地干燥物料
4. 由幾個(gè)不同的單元節(jié)組成。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱單元、獨(dú)立或公用新風(fēng)泵送系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)。干燥介質(zhì)數(shù)、溫度、濕度及尾氣循環(huán)量等操作參數(shù),均可獨(dú)立控制。進(jìn)一步促進(jìn)均勻的干燥效果!
5.采用內(nèi)熱循環(huán)風(fēng)的設(shè)計(jì)理念,與直接排風(fēng)相比節(jié)省了30%的熱源。酸洗污泥烘干機(jī)價(jià)格
山東科力達(dá)污泥干化設(shè)備利用的余熱回收系統(tǒng)對(duì)空氣和污泥進(jìn)行加熱蒸發(fā),其加熱溫度在50℃——80℃之間,然后濕熱空氣進(jìn)入冷凝系統(tǒng)降溫除濕,干燥過(guò)后的干冷空氣再次經(jīng)過(guò)熱泵系統(tǒng)和余熱進(jìn)行加熱,加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進(jìn)入污泥中繼續(xù)蒸發(fā),如此循環(huán)利用對(duì)空氣濕度的控制烘干污泥。此過(guò)程能把含水率較高的干化到10%——20%,減少企業(yè)漆渣危廢處理費(fèi)用。
酸洗污泥烘干機(jī)價(jià)格循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進(jìn)行,無(wú)廢氣廢渣排放,只排放冷凝水。整個(gè)烘干過(guò)程有效的殺滅大部分細(xì)菌,有害物質(zhì)不分解不排放,只須消耗電能,而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右,不用其他輔助能源,不會(huì)產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。酸洗污泥烘干機(jī)價(jià)格
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