污泥干化設(shè)備流水線體污泥粉塵處理:
打開流水線下端的保溫門,再拉開不銹鋼抽屜,如果發(fā)現(xiàn)有污泥請及時清理。方法有A、直接把抽屜的泥翻倒,B、采用吸塵器吸走。成型系統(tǒng)清理:由于長時間停止使用時,成型機(jī)周圍的污泥會硬化,開機(jī)前必須先清理干凈,或者每次使用時完畢,必須讓切泥刀的刀槽保持干凈,以免污泥在刀槽中干化變硬損害泥疏,可以讓成型機(jī)先空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘看,如果沒有清洗干凈,再人工清洗干凈。
山東科力達(dá)污泥干化機(jī)設(shè)計(jì)理念:
1.科力達(dá)的設(shè)計(jì)理念,采用多層網(wǎng)帶干燥充分利用內(nèi)熱
2.是一種新型、節(jié)能、的烘干機(jī)。具有產(chǎn)量高,脫水力強(qiáng),嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝要求,自動化程度高,使用壽命長。
3.內(nèi)熱循環(huán)空氣的設(shè)計(jì)理念,能夠保證烘干機(jī)內(nèi)部的溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓能均勻地干燥物料
4. 由幾個不同的單元節(jié)組成。每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱單元、獨(dú)立或公用新風(fēng)泵送系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)。干燥介質(zhì)數(shù)、溫度、濕度及尾氣循環(huán)量等操作參數(shù),均可獨(dú)立控制。進(jìn)一步促進(jìn)均勻的干燥效果!
5.采用內(nèi)熱循環(huán)風(fēng)的設(shè)計(jì)理念,與直接排風(fēng)相比節(jié)省了30%的熱源。
污泥干化機(jī)設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn):
1、 出料含水率10-40%可調(diào)節(jié);具有很大的干化效率,干化物料含水率可控制在30%至50%,減量可達(dá)80%以上
2、 除濕;采用多級節(jié)能干化工藝,脫水除濕能力明顯提高,比傳統(tǒng)干化方式節(jié)能50%以上
3、 無干燥尾氣排放,無需尾氣凈化裝置;整套干燥裝置全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),不外排廢氣,不需要安裝尾氣處理系統(tǒng),排放的冷凝液COD含量低
4、 低溫運(yùn)行更安全,無粉塵產(chǎn)生;在全密閉的50-75度低溫下工作,物料成顆粒狀干化,顆?;静粩噭?,基本無粉塵產(chǎn)生,無揚(yáng)塵及隱患
5、 熱,熱能利用;采用新型的多級節(jié)能技術(shù),節(jié)省運(yùn)行成本
6、 模塊化設(shè)計(jì),現(xiàn)場安裝快捷。設(shè)備整體采用耐腐蝕的不銹鋼材料制作,使用壽命大于10年,模塊化設(shè)計(jì),現(xiàn)場組裝便捷,占地小
山東科力達(dá)污泥干化設(shè)備利用的熱泵系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)對空氣和污泥進(jìn)行加熱蒸發(fā),其加熱溫度在50℃——80℃之間,然后濕熱空氣進(jìn)入冷凝系統(tǒng)降溫除濕,干燥過后的干冷空氣再次經(jīng)過熱泵系統(tǒng)和余熱進(jìn)行加熱,加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進(jìn)入污泥中繼續(xù)蒸發(fā),如此循環(huán)利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%,減少企業(yè)漆渣危廢處理費(fèi)用。
帶式污泥干化設(shè)備生產(chǎn)廠家循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進(jìn)行,無廢氣廢渣排放,只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細(xì)菌,有害物質(zhì)不分解不排放,只須消耗電能,而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右,不用其他輔助能源,不會產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。
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