污泥帶式壓濾機(jī)選型特點(diǎn):
1:過濾工藝方便;濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數(shù)、真空度、濾布速度任意調(diào)整,以達(dá)到滿意的過濾效果。
2:洗滌效果好;可實現(xiàn)多級平流或逆流洗滌,洗滌均勻徹底,母液和洗滌液根據(jù)工藝需要可分別收集和再利用。
3、控制系統(tǒng)應(yīng)用了DCS技術(shù),可實現(xiàn)現(xiàn)場和遠(yuǎn)程自動控制。
4.真空盒采用分節(jié)聯(lián)結(jié)成整體,每節(jié)均有管口與集液總管相連形成真空集液系統(tǒng)。
污泥帶式壓濾機(jī)選型是我廠在引進(jìn)國外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上,自主開發(fā)的一種過濾固液分離設(shè)備。該設(shè)備采用了固定真空盒,膠帶在真空盒上滑動,真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動密封的結(jié)構(gòu)型式,以真空負(fù)壓為推動力實現(xiàn)固液分離的設(shè)備。在結(jié)構(gòu)上,過濾區(qū)段沿水平長度方向布置,能連續(xù)自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作,并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。具有過濾、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好,濾餅水分低、操作靈活、維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn)。膠帶機(jī)經(jīng)我廠多年改進(jìn)和完善,產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量已達(dá)到了水平,已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、洗煤、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離,尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)有良好的應(yīng)用。
污泥帶式壓濾機(jī)選型開始工作:
(1)啟動空壓機(jī)空氣貯槽的控制閥,將加壓空氣送入氣壓控制單元。
(2)調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力,預(yù)調(diào)整時,注意張力伸縮架不能觸碰到機(jī)架。
(3)用手稍微的搬動濾布偏移感應(yīng)裝置,檢視氣缸是否會正常作動。另外,試驗緊急停止開關(guān)功能是否正常。
(4)啟動濾布洗滌泵,并檢視泵的水量及水壓是否符合要求(水壓:4kg/cm2)。
(5)接著啟動帶式壓濾機(jī)并檢查是否所有設(shè)備都正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(6)啟動污泥供應(yīng)泵。
如果洗煤泥漿脫水的操作突然中斷,我該怎么辦?
洗煤泥漿脫水框架有效地解決了污水污泥處理和處置的問題。 沒有時間拖延。 各種環(huán)保政策也對污泥處理提出了越來越明確的規(guī)定,如:污泥填埋場的含水量小于50; 有機(jī)質(zhì)含量低于30%。 同時,考慮到污泥是一種資源,我們開始限制污泥的直接填埋,填埋成本的增加,市場對減少和資源利用的需求。
將過濾板放置在規(guī)定的量,并且禁止以小于或大于數(shù)量的過濾板開始操作。 經(jīng)常沖洗濾布,仔細(xì)檢查過濾器。 當(dāng)要啟動清潔過濾器時,應(yīng)緩慢打開進(jìn)料閥。 首先,濾液渾濁并緩慢關(guān)閉,這是正常的。 關(guān)閉濾液后,進(jìn)料閥完全打開。 液壓油使用HM46或HM48,應(yīng)保持清潔。 當(dāng)新機(jī)器運(yùn)行一周時,應(yīng)更換一次液壓油。 更換機(jī)油時,應(yīng)排空油箱和油缸中使用的液壓油,并清洗油箱。 一個月后,應(yīng)該更換一次,然后每六個月更換一次。 洗煤泥漿脫水確保壓濾機(jī)的正常使用。 記錄操作,壓濾機(jī)記錄設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和已發(fā)生的問題。 如果出現(xiàn)故障,應(yīng)及時修復(fù),嚴(yán)禁故障操作。 當(dāng)濾板在主梁上移動時,應(yīng)該平衡力,并且移除的濾板應(yīng)該變平以防止彎曲變形,并且經(jīng)常檢查過濾板之間的密封板的密封表面。
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