1、入料粒度和水分
脫水過(guò)程中水的氣化發(fā)作在顆粒的外表上。粒狀物料易散開,易脫水。粉狀物料含水多時(shí)易打團(tuán),不只顆粒包裹在團(tuán)內(nèi),而且顆粒間還會(huì)殘存著水。因而,在污泥帶式壓濾機(jī)的滾筒內(nèi)裝置特殊的抄板和鏈條,將雞糞團(tuán)打散。
2、大型帶式壓濾機(jī)價(jià)格抄板構(gòu)造
污泥帶式壓濾機(jī)滾筒內(nèi)可裝各式抄板,其作用是攪拌、松懈、舉起和撒落被脫水的濕雞糞物料,使?jié)耠u糞與熱煙氣有較大的接觸面和較多的接觸時(shí)機(jī),加速脫水過(guò)程。常用的抄板有葉片式,對(duì)雞糞脫水還需求在脫水機(jī)滾筒不同段落裝置不同方式的抄板與鏈條,促使雞糞團(tuán)散開并脫水。
大型帶式壓濾機(jī)價(jià)格脫水后泥餅含固率下降的現(xiàn)象解決辦法
詳細(xì)介紹其原因及解決對(duì)策如下:
一、調(diào)質(zhì)效果不好
一般是由于加藥量不足,當(dāng)進(jìn)泥泥質(zhì)發(fā)生變化,脫水性能下降時(shí),應(yīng)重新實(shí)驗(yàn),確定出合適的干污泥投藥量。有時(shí)是由于配藥濃度不合適,配藥濃度過(guò)高,絮凝劑不易充分溶解,雖然要量足夠,但調(diào)制效果不好,也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理,導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長(zhǎng)或太短。以上情況均盡心應(yīng)試驗(yàn)并予以調(diào)整。
二、帶速太大
帶速太大,泥餅變薄,導(dǎo)致含固量下降,應(yīng)及時(shí)降低帶速,一般應(yīng)保證泥餅厚度5-10mm。
三、濾帶張力太小
此時(shí)不能保證足夠的壓榨力和剪切力,是含固量降低,應(yīng)適當(dāng)增大張力。
四、濾帶堵塞
濾帶堵塞后,不能將水份濾出,是含固量降低,應(yīng)停止運(yùn)行,沖洗濾帶。
一般工藝流程中,混合反應(yīng)池加絮凝劑-斜管沉淀池-污泥濃縮池-鋼渣處理泥漿脫水,那么使用鋼渣處理泥漿脫水中的脫水過(guò)程需要使用到絮凝劑嗎?優(yōu)之凈為您解答,一般來(lái)說(shuō)我們都是需要確定貴公司所要處理的污水水質(zhì),有些有些物化處理的污泥是不需要加絮凝劑的,生化污泥一般都加,這是由鋼渣處理泥漿脫水壓濾什么物料所決定的。
詳細(xì)點(diǎn)解釋就是若在化工行業(yè)不需要加任何物料,尤其不能加絮凝劑,否則壓濾效果不好;而在其他的污水處理中:通常都是要加些藥劑,一般是絮凝劑。這種絮凝劑就是為了更好將污水中的雜質(zhì)變?yōu)楣虘B(tài),聚集起來(lái)更好的進(jìn)行過(guò)濾,壓濾的效果也會(huì)得到很大的提高,因此加不加絮凝劑這要看具體的情況了
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