大型帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家結(jié)構(gòu):
1、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì),可靈活組裝,便于運(yùn)輸和安裝。
2、自動化程度高;下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續(xù)自動化,提高生產(chǎn)效率,降低運(yùn)行成本,極大減輕工人勞動強(qiáng)度,改善工作環(huán)境。
3:過濾速度快;物料通過沉淀區(qū),大顆粒在底層,小顆粒在上層,濾餅結(jié)構(gòu)合理,濾液通透阻力小,可進(jìn)行薄層快速過濾。
大型帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家概述:污泥的深度脫水是指通過對含水率較高的污泥進(jìn)行化學(xué)調(diào)質(zhì)處理后,再高壓壓榨脫水至含水率60%以下,不僅在數(shù)量.上減少50%以上,更重要的是使污泥后續(xù)處置途徑更為廣泛。實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、無害化處置和資源化利用。即使進(jìn)行填埋,也能大幅減少土地占用和環(huán)境污染。洗沙場污泥脫水機(jī)價(jià)格實(shí)惠
污泥深度脫水技術(shù)在國外起源較早,隨著污泥處理處置領(lǐng)域技術(shù)進(jìn)步和業(yè)內(nèi)人士認(rèn)識的提高,近幾年在國內(nèi)逐步得到重視并有-定范圍的應(yīng)用??梢哉f,污泥深度脫水是污泥處理處置的一個重要環(huán)節(jié)。污泥的調(diào)質(zhì)處理是污泥深度脫水的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和核心技術(shù)。
大型帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家 階段處理:
階段:預(yù)處理階段。原始料漿的含固量一般很低,必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度,以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是:將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合,物料在絮凝劑作用下,微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀,并初步沉淀,這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。 第二階段:重力脫水階段。將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上,在重力的作用下,絮團(tuán)之外的自由水便穿過濾帶濾出,降低了污泥的含水量。
第三階段:楔形預(yù)壓脫水階段。污泥在重力脫水后開始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段,濾帶間隙逐漸縮小,開始對污泥施加擠壓和剪切作用,使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動性幾乎完全喪失,從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。
第四階段:壓榨脫水階段。污泥經(jīng)過精心設(shè)計(jì)的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用,脫去大量毛細(xì)作用水,使污泥水分逐漸減少,形成污泥濾餅,在重選濾帶分開處,濾餅被卸料刮下。卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。
大型帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.獨(dú)特的進(jìn)料絮凝裝置,不需動力混合,絮凝效果好,減少用藥。
2.加長的重力脫水區(qū),交錯的耙泥系統(tǒng)和重力脫水濾帶支承刮水組件,達(dá)到重力脫水效果。
3.同步的氣動張力控制,在導(dǎo)向裝置的引導(dǎo)下,確保張緊輥的同步平行移動,使履帶在整個寬度上的張力保持恒定,防止其偏離中心而過早磨損。
4.氣動雙側(cè)自動調(diào)偏機(jī)構(gòu),保證兩濾帶重合面積,提高生產(chǎn)效率,并確保濾帶以狀態(tài)運(yùn)行,延長了濾帶使用壽命。
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