污泥干化機是一種由電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱進行加熱的批量、連續(xù)式生產(chǎn)利用鋼鐵鏈板作為傳輸帶運載物料進行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備。鏈可持續(xù)不間斷地烘烤,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。雙邊配有鏈條傳動,解決運輸過程中跑偏的現(xiàn)象。烘箱分段式加熱,獨立電箱控制、操作方便。不過間接干化需要高品位熱源,如果沒有廢熱,需要通過燃氣或電鍋爐產(chǎn)生熱源。結(jié)構(gòu)主要由輸送機系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成。多段獨立PID溫度控制,爐內(nèi)溫度均勻。輸送速度變頻 調(diào)速,調(diào)節(jié)自如,運行平穩(wěn),生產(chǎn)。
【污泥分類劃分】:
各類污泥根據(jù)其來源,可以大體劃分為市政污泥、管網(wǎng)污泥、河湖淤泥、工業(yè)污泥等類別,具體如常說的生活污泥、市政污泥、制藥污泥、生物柴油污泥、蛋白污泥、藥劑污泥、啤酒飲料污泥、纖維素污泥、煉油污泥、采油污泥、餐廚污泥、生物肥料污泥、污泥、有機硅污泥、印染污泥、印刷污污、電路板污泥、制藥污泥、飼料制劑污泥、食品污泥、生化污泥、造紙污泥、水果渣、醬油渣等各類污泥的處理。l采用不銹鋼等耐腐材料,換熱器采用高耐腐蝕材料以及電泳防腐處理,使用壽命更長。
【污泥干化工藝】:污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分,以適應(yīng)不同的處置要求。 干化意味著在單位時間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分,這些濕分受熱后汽化,與物料分離,失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來,這就是污泥低溫干化設(shè)備的工藝過程。 從設(shè)備角度來描述這一過程,包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲存等。山東科力達【污泥干化機】設(shè)備優(yōu)勢如下:傳送速度可采用變頻控制,污泥出料含水率可調(diào)(10-30%),滿足各類型工藝要求。 如果因物料的性質(zhì)(粘度、含水率等)可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的(如黏著、結(jié)塊等),則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝(返料、干泥返混)。此時,在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設(shè)備。
熱原之【干化法】:
(煤氣)干化法是利用(煤氣)為燃料提供熱源,在干化設(shè)備里將污泥干化。為了防止燃燒通常設(shè)有氮氣保護、氧氣濃度連鎖、溫度連鎖以及污泥返混等安保措施,以提高設(shè)備運行的安全性。系統(tǒng)由進料單元、干化機、出料單元、尾氣處理單元、返混單元、儀控系統(tǒng)等構(gòu)成。通常作為污泥熱解法處理的預(yù)處理單元。傳送電機均采用變頻無級調(diào)速,適合不同含水率(10%-50%)干料調(diào)節(jié),適應(yīng)性強、穩(wěn)定化。
該方法在日本、美國應(yīng)用較多,作為清潔能源,在污泥熱解處理時因為尾氣不存在焚燒法產(chǎn)生的等問題,因而代表了污泥無害化的一種發(fā)展趨勢。
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