[該設備運用熱泵原理]通過利用干熱空氣在污泥表面上的流速產生和建造蒸發(fā)條件,讓干燥物料里面的水分充分揮發(fā)到空氣中,讓空氣里面相對濕度加多產生濕空氣。減量過程無需加入石灰、三氯化鐵等強氧化劑,干泥量無增加,干基熱值高,充分適合后期處置過程資源化利用。繼而濕空氣投入系統(tǒng)的蒸發(fā)器里面,通過卓效制冷劑吸熱,使空氣冷卻析出冷凝水,冷凝水搜聚后合并處理。含有熱量的制冷劑經過熱泵壓縮機做功后,轉變?yōu)楦咂焚|熱源,為冷卻后的低溫飽和濕空氣進行加熱,將濕空氣變?yōu)楦蔁峥諝?。干熱空氣再通過風機作用重復進行下一個循環(huán)干化過程。
傳統(tǒng)的烘干機存在的問題:
(1)現有污泥干化設施均采用高溫干化過程,工業(yè)污泥在較高溫度條件下金 屬腐蝕非常嚴重;本身的的有害物質經過高溫分解產生新的有害氣體。
(2)能耗高;采用傳統(tǒng)能源(電、燃氣、燃煤)干化過程,90%的熱量被排除,直接能源消耗較大 同時給環(huán)境帶來二次污染;
(3)存在安全風險,污泥干化避免通常采用加氮方式降低含氧量;
(4)不環(huán)保,排放大量臭氣,需建造負責的尾氣處理系統(tǒng);干化車間工作環(huán) 境差。干化過程供熱熱源采用鍋爐,也排放大量的尾氣,存在二次污泥問題;
(5)類似污泥低溫干化設施均存在能耗較高,減容減量不足的問題。
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污泥烘干設備的節(jié)能設計體現
1.排渣口的節(jié)能設計,該設備轉鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開有排渣口,排渣口在切線方向平行地加工成平面,避免了固相物料離開轉鼓前與排渣口的碰撞,磨損,在排渣過程中,固相物料可以較早地離開旋轉的轉鼓,節(jié)約。
2.溢流口的節(jié)能設計,設備大端口有溢流口,溢流口裝有可以調節(jié)液池的溢流板,液相物料直接離開高速度旋轉的轉鼓,減少轉鼓對液相物料的加速,節(jié)約,應用于澄清陳赫,效果更明顯。
3.驅動系統(tǒng)的節(jié)能設計,該設備采用雙電機變頻反饋性驅動系統(tǒng),由主、輔電機各配一個變頻器組成,在差轉速的作用下,輔電機處于發(fā)電狀態(tài)時,采用直流共母線反饋到主電機,節(jié)約。
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