山東【科力達】20年污泥處理經(jīng)驗，全國案例可供考察！單條干化線每日處理量可達100噸（80%含水率泥餅），可適合污泥分散右集中處理模式，節(jié)約污泥運輸費用且減少運輸途中對環(huán)境的污染；適合城市生活污泥分散干 化+集中處置技術(shù)，可較好解決城鎮(zhèn)污泥處置難問題；蒸汽為熱源的污泥干化機根據(jù)構(gòu)造或內(nèi)部構(gòu)件不同又分為盤式干化機、槳葉式干化機、渦輪式干化機等不同形式。不受外界環(huán)境溫度（冬季低溫）、溫度（夏季潮濕）影響，適合各地區(qū)使用要求。穩(wěn)定化采用巴斯德（巴氏）滅菌法-低溫加熱殺菌，干 溫度70℃以上時間可達90min-120min,可有效殺菌96%以上。創(chuàng)新技術(shù)采用三效除濕專利技術(shù)，可控空氣濕度更低（可達10%以下），干燥效率更快，同時可節(jié)約大量的風機能耗；獨立的分層風系統(tǒng)，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短；模塊結(jié)構(gòu)設計，負荷調(diào)節(jié)能力強，安裝簡單，方便安裝；傳送電機均采用變頻無級調(diào)速，適合不同含水率（10%-50%）干料調(diào)節(jié)，適應性強、穩(wěn)定化。

山東科力達【污泥干化機】設備優(yōu)勢如下：      

      傳送速度可采用變頻控制，污泥出料含水率可調(diào)(10-30%)，滿足各類型工藝要求。

      采用的除濕熱泵技術(shù)，可節(jié)能40%以上。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h?？刹捎玫凸儒e峰用電模式，可節(jié)能60%以上。傳統(tǒng)污泥干化設備1kg.H20需要消耗1kw.h能量，另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等。

      干燥過程無任何污染物排放，干燥車間衛(wèi)生條件好。

　　設備占地面積小，安裝方便。每蒸發(fā)1000k設備占地面積約5m2。

　　單條干化線每日處理量可達45噸(80%含水率泥餅)，含水率為55%泥餅每日處理量可達140噸?？蛇m合污泥分散或集中處理模式?！疚勰喔苫に嚒浚何勰喔苫哪康脑谟谌サ魸衲嘀械牟糠炙?，以適應不同的處置要求。通過對泥餅干化處理實現(xiàn)減容減量，節(jié)約污泥運輸費用(根據(jù)路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環(huán)境的污染。

　　采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng)，全自動運行，操作管理方便?？蓪崿F(xiàn)多臺機組集制或CCMS接入控制?？蛇h程輸出及人機操作操作，進行遠程通訊監(jiān)控及操作。

　　進料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制(烘干時間控制)、鋪料控制、手動控制等。

　　不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響，適合各地區(qū)使用要求。

【污泥干化設備】特點：

一體式設計

 可將含水率99%的污水直接干化至10%

1:4.2除濕比 ，兩倍行業(yè)標準無臭氣排放 

無需除臭無熱損

 100%熱利用低至90kw.h/T

使用成本低溫更安全 無揚塵危害

        污泥干化設備是一種除濕熱泵技術(shù)。除濕熱泵-是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置。除濕熱泵=除濕(去濕干燥)+熱泵(能量回收)結(jié)合。而在我國，霧霾問題的日益加劇，對污泥干化+焚燒熱處理技術(shù)而言成為一個挑戰(zhàn)，社會輿論也儼然已把生活垃圾焚燒化，污泥干化+焚燒熱處理技術(shù)著“去”和“留”的局面。污泥除濕干化機是利用除濕熱泵對污泥采用熱風循環(huán)冷凝除濕烘干；傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)；除濕干化是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過程沒有任何廢熱排放；

       山東科力達以“綠色科技，守護能源”為理念，專注污泥低溫干化技術(shù)研發(fā)，專業(yè)的污泥烘干解決方案供應商。特有的板翅式回熱循環(huán)、雙效除濕熱泵、六效除濕熱泵技術(shù)在國內(nèi)外均為創(chuàng)新技術(shù)，突破傳統(tǒng)制冷除濕技術(shù)瓶頸，拓展了制冷除濕技術(shù)工業(yè)應用。

行業(yè)延伸閱讀：

污泥是膠質(zhì)固體物微粒，其結(jié)構(gòu)復雜，與水的親和力很強。熱泵除濕干燥裝置在加熱時，對污泥起到一定的調(diào)節(jié)作用，可降低污泥中膠質(zhì)微粒與水的親和力。熱泵除濕干燥裝置通常的干燥溫度為75℃左右，這個溫度既能滿足膠質(zhì)微粒的調(diào)節(jié)處理，同時也不會破壞污泥中的有機物質(zhì)，能保證肥料營養(yǎng)成分。使用后，應及時清洗污泥干化設備，防止物料殘留腐蝕或損壞干化設備，并檢查各連接部件的連接狀態(tài)，螺栓是否松動，潤滑好機器，以便下次使用。經(jīng)測試在此溫度下，將含水率80%的污泥干燥到25%，只需一個半小時。干燥溫度過高會導致污泥中細胞璧結(jié)殼、外表結(jié)焦，反而難以脫水。用熱泵干燥后的污泥，不會出現(xiàn)黑焦現(xiàn)象。

處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置，一般采用多層帶式傳動裝置并配以顆粒成型機，可連續(xù)生產(chǎn)污泥顆粒肥料。以每天處理10M3污泥的熱泵除濕干燥裝置為例，設備僅占地60M2；當處理污泥量增加時，可模塊式拼裝多臺熱泵除濕干燥裝置，擴大生產(chǎn)能力。

行業(yè)展望:

早在八十年代，發(fā)達國已成功地將熱泵技術(shù)用于污泥干燥。但由于當時國內(nèi)的熱泵技術(shù)水平，電力供應緊張和電費價格高等原因，難以推廣?！疚勰喔苫O備】6大特點:1、系統(tǒng)自動化程度高、PLC自動優(yōu)化運行，操作簡單。隨著國內(nèi)電力工業(yè)和熱泵技術(shù)的不斷發(fā)展，熱泵（性能系數(shù)Cop已由原來的3左右提高到4.5～5，干燥溫度由原來的60℃上升到85℃。）的推廣應用，已顯露出獨特的優(yōu)勢。