山東科力達【污泥干化機】設備優(yōu)勢如下:
傳送速度可采用變頻控制,污泥出料含水率可調(10-30%),滿足各類型工藝要求。
采用的除濕熱泵技術,可節(jié)能40%以上。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h??刹捎玫凸儒e峰用電模式,可節(jié)能60%以上。傳統(tǒng)污泥干化設備1kg.H20需要消耗1kw.h能量,另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等。
干燥過程無任何污染物排放,干燥車間衛(wèi)生條件好。
設備占地面積小,安裝方便。每蒸發(fā)1000k設備占地面積約5m2。
單條干化線每日處理量可達45噸(80%含水率泥餅),含水率為55%泥餅每日處理量可達140噸??蛇m合污泥分散或集中處理模式。通過對泥餅干化處理實現(xiàn)減容減量,節(jié)約污泥運輸費用(根據路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環(huán)境的污染。產品介紹:QNGJ-20LIF-名義脫水量(kg/24h):80-電源:220V~50Hz-壓縮機數量(臺):1-額定輸入功率(KW):1。
采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng),全自動運行,操作管理方便??蓪崿F(xiàn)多臺機組集制或CCMS接入控制??蛇h程輸出及人機操作操作,進行遠程通訊監(jiān)控及操作。
進料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制(烘干時間控制)、鋪料控制、手動控制等。
不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響,適合各地區(qū)使用要求。
與現(xiàn)有技術相比,山東科力達的實用新型的有益效果是:
本實用新型設計了一種低溫帶式干化機污泥網帶輸送裝置,在原有的低溫帶式輸送裝置的周圍安裝了半圓形的防護網,該防護網安裝在輸送網的側邊不會影響原有輸送的效率,而且該防護網可以防止污泥塊降落到輸送網帶時,避免污泥塊濺落到低溫干化機的箱底處,減少了不必要的清理工作,該結構簡單方便,不會增加成本,提高人工工作效率?!驹O備運行原理簡介】污泥干化設備由若干個獨立的單元段所組成,每個單元段包括循環(huán)風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。
山東科力達【回收廢氣再利用】技術:
①廢氣回收,吸收余熱再利用;
②生產余熱利用:包含蒸汽余熱,窯余熱,煙氣余熱等;
③干化機本身余熱回收:廢氣余熱利用;
新型余熱利用技術,降低三分之二干化設備的運行。
回收廢蒸汽能量的間接污泥干化裝置,包括:
用于干化污泥的干化機,干化機包括污泥進口、污泥出口、廢蒸氣出口、熱工質進口和熱工質出口,
其特征在于還包括:
熱泵,熱泵包括用于換熱的熱端和冷端,熱端包括熱端進口、熱端出口,冷端包括冷端進口和冷端出口,
污泥處理處置中的環(huán)節(jié)就是減量化,這個環(huán)節(jié)占的投資比例,運行成本。目前主要是通過干化的技術來去除污泥中的水分以實現(xiàn)污泥減量化。干化技術又分為直接干化和間接干化。直接干化熱效率低,而且運行維護復雜,內部正壓,設備容易腐蝕,臭氣容易溢出,環(huán)境不友好。間接干化更加穩(wěn)定,熱,內部負壓,沒有臭氣溢出,環(huán)境友好。間接干化是中大型污泥處理處置項目的工藝。不過間接干化需要高品位熱源,如果沒有廢熱,需要通過燃氣或電鍋爐產生熱源。運行成本高,這個是間接干化的弊端。對于沒有廢熱的項目,項目運行經濟壓力很大。現(xiàn)有的間接干化工藝是圓盤干化機(或者薄層、線性和槳葉干化機)利用一次性蒸汽,通過間壁把熱量傳給污泥,污泥中的水分蒸發(fā)成蒸汽,污泥被干化,同時排出廢蒸汽。廢蒸汽還需要冷卻水冷卻。不凝氣需要除臭。結合“污泥條狀”干燥的特點,從內在水到外在水分蒸發(fā)的特點,選用KLD-201-A型多級帶式污泥干化機進行連續(xù)干燥作業(yè)。整個系統(tǒng)能量利用效率低。主要原因是廢蒸汽排出系統(tǒng)后沒有被資源化利用。
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