傳統(tǒng)的烘干機(jī)存在的問題：

(1)現(xiàn)有污泥干化設(shè)施均采用高溫干化過程，工業(yè)污泥在較高溫度條件下金 屬腐蝕非常嚴(yán)重;本身的的有害物質(zhì)經(jīng)過高溫分解產(chǎn)生新的有害氣體。

(2)能耗高;采用傳統(tǒng)能源(電、燃?xì)?、燃?干化過程，90%的熱量被排除，直接能源消耗較大 同時(shí)給環(huán)境帶來二次污染;

(3)存在安全風(fēng)險(xiǎn)，污泥干化避免通常采用加氮方式降低含氧量;

(4)不環(huán)保，排放大量臭氣，需建造負(fù)責(zé)的尾氣處理系統(tǒng);干化車間工作環(huán) 境差。干化過程供熱熱源采用鍋爐，也排放大量的尾氣，存在二次污泥問題;

(5)類似污泥低溫干化設(shè)施均存在能耗較高，減容減量不足的問題。 

?。?！以上這些問題我們統(tǒng)統(tǒng)解決，全部不存在?。?！

      除濕：本公司專利設(shè)計(jì)除濕系統(tǒng)。具備智能控制、冷熱量自動(dòng)平衡調(diào)節(jié)、環(huán)境自主檢測(cè)三大功能模塊。智能控制冷量、熱量輸出。使冷量、熱量輸出分配達(dá)到黃金比例，提升能效比。

   ?同樣的生物技術(shù)可以干燥污泥并減少質(zhì)量，論是否以生產(chǎn)具有市場質(zhì)量的堆肥為加工目標(biāo)。不過間接干化需要高品位熱源，如果沒有廢熱，需要通過燃?xì)饣螂婂仩t產(chǎn)生熱源。但作為一種生產(chǎn)工藝，生物技術(shù)生物技術(shù)也消除了石灰，生產(chǎn)出EP級(jí)的高質(zhì)量(EQ)堆肥。與典型的污水處理廠殘留物相比，所得材料的體積減小、重量輕且不易產(chǎn)生不良影響。商家可以出售由此產(chǎn)生的產(chǎn)品，或繼續(xù)現(xiàn)有的土地利用或填埋項(xiàng)目。污泥干化機(jī)作為一種預(yù)處理技術(shù)，不僅可以降低污泥的處理費(fèi)，還可以減少污泥的運(yùn)輸量。作為焚燒設(shè)施的附加包裝設(shè)備，生物干燥對(duì)運(yùn)營成本產(chǎn)生了積極影響。

（一）環(huán)保：采用低溫（40℃-75℃）全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復(fù)雜的除臭裝置，無廢氣排放，也無需安裝廢氣處理設(shè)備。

（二）節(jié)能：采用4效熱泵熱回收技術(shù)，密閉式干化模式無任何廢熱排放。

（三）安全：80℃以下低溫干化過程，充分適用于市政、電鍍、印染、造紙和石化行業(yè)污泥干化；系統(tǒng)運(yùn)行安全，無隱患，無需沖氮運(yùn)行。

（四）穩(wěn)定化：采用巴斯德（巴氏）滅菌方法-低溫加熱殺菌，干化溫度75℃以上時(shí)間可達(dá)90min-120min，可有效殺菌90%以上。

（五）：可直接將83%含水率污泥干化至10%，無需分段處置。